7.1.1采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的相关规定。
8.6有关区域如油、腐蚀介质、危险气体等部位进行施工的，需办好动火工作票及作业工作票并有专人监护，方可施工。
2.2安装速度快，生产效率高，可以大大节省工期，而且如果安装错误能够更快改正过来。
2.4采用本工法使得现场管理更加方便，无须搭设更多的设备（如电源箱、焊接箱、排放电源线.使用范围
太阳能光伏板安装过程中最重要的就是钢架与光伏板的安装。因为工地所在的位置的地面上下落差接近1m，为提高安装效率减少前期土建工程量，基础钢架的埋地部分与地面部分是分开的而不是一个整体。这样就可以根据地面标高调整地面以上钢架的高度使得光伏板的平面基本保持在同一水平面上，这就减少平整地面所花费的人力及物力。光伏板安装需经过子阵位置的测定、埋地钢架的打洞及安装、地面钢架的安装、螺栓及螺母的安装、光伏板安装等工序。本工法为安装工法，安装前的工序可看成材料及设备的准备。安装过程中全部采用螺纹结构的拧紧方式，没有采用例如焊接等方式进行加固。例如埋地部分的钢架采用螺纹结构、地面钢结构与地下基础架相接处也采用的是螺栓螺母的螺纹结构：
内蒙古阿日昆都楞镇光伏发电电厂一期20MWp安装就是完全采用螺纹结构进行安装。阿日昆都楞镇光伏发电电厂一期20MWp共有发电区20个，安装多晶硅和单晶硅组件，组件支架采用固定倾角方式，光伏板数量约为10万块。该工程从2014年8月开始至2014年12月25号结束，按计划是年底安装完成4个区并且能并网发电，但到12月25号全厂20区已经全部提前发电。运行至今状况良好，为我公司及业主创造出来直接的经济和社会效益。
8.7对现场的栏杆、孔洞因工作需要进行破坏的，需申请批准，并做好工作中的监护及工作后的恢复。
8.8对安全违章，事故隐患，人人有责进行制止，使事故苗子消灭在萌芽之中。
5.2.3支架安装前安装单位应按照方阵土建基础“中间交接验收签证单”的技术要求对水平偏差和定位轴线的偏差进行查验，不合格的项目应整改后再进行安装。
5.2.4.1.1支架的安装在考虑安全和劳动效率的前提下不宜在雨雪天气下进行。支架安装验收的标准主要应分为紧固度和偏差度两方面考虑，对其紧固度的要求，直接影响到组件安装好后的抗风能力，故应严格控制。支架采用镀锌件，若破坏了镀锌层，将降低支架的使用寿命。
5.2.1.4检查支架钢材有无明显扭曲变形，方钢的平直度误差应小于等于总长度的1/1000。
5.2.2支架宜存放在能避雨、雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防护措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期间应定期检查，做好防护工作。
5.2.4.1.8根据土建螺旋桩的位置，先将第一、四立柱总成点固定在基础上，再用施工线安装第二、三个立柱，以此来保证在同一个直线在调整好整排支架的高度后，采用顶丝的方法固定好支架，然后开孔固定。
5.2.5.1支架垂直度偏差每米不应大于±1度，支架角度偏差度不应大于±1度。
5.2.7.2组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。不同的生产厂家生产的光伏组件各有不同，在安装过程中，生产厂家会针对自己的产品如何固定，固定螺栓的力矩值，提出要求，尤其是无边框的薄膜组件。在安装过程中紧固力矩过小，可能会在今后的运行过程中脱落，紧固力矩过大，会导致组件破裂。故在施工过程中，应严格遵守设计文件或生产厂家的要求。
采用本工法对光伏板进行安装与别的设计相比，工作效率大大提高，减少了前期土建工程的施工量，而且安装过程中完全采用螺栓及螺母使得安装更加方便，如若出现错误能更快的解决，有利于电厂的安全运行。采用本工法组装，经济效益明显，而且可以缩短施工时间，提前发电，创造更多的经济和社会效益。
5.2.7.1光伏组件安装应按照设计图纸进行。在光伏电站的建设中，往往会选用不同规格和型号的光伏组件。而不同的光伏组件，其电性能不同，若电流量偏差值较大，则是不允许在一个组串内安装的。安装前应按照设计图纸仔细核对组件规格和型号。
7.2.2设备安装过程中应有计划的安排人员配置，安排5%左右的安装人员对已经完工的组件进行进一步的查漏工作。
8.1施工前必须进行安全技术交底，并做好相应的记录，无安全措施和未交底的项目严禁施工，施工任务单必须由安全员签证。
东西向全长（相同轴线调整首末两根电池板固定杆的位置并将其紧固紧，将施工绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。以施工绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。
5.2.4.1.5组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
5.2.4.1.6螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。
5.2.4.1.7将前后立柱、斜撑、斜梁、支撑角钢使用螺栓连接，形成立柱总成。连接螺栓不要拧紧，以便于后续调节，每八个立柱组成一个单元。
施工前的准备→施工方案编制→施工技术及安全交底→轴线定位及测量放线→钢结构尺寸复查→钢构架组合→钢构架验收→光伏板安装。
7.1.2支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架现场不宜打孔。
7.1.5光伏板安装过程中要与上下左右的其他光伏板对照以防装反，造成线支架的倾斜角度直接影响到组件的安装角度，组件的安装角度又直接影响到组件的效率。对于固定式支架的角度，都是综合当地的经纬度和相关气象数据计算而来，根据计算组件角度的偏差在±1度时，对组件的效率影响不大，故设计院对支架的安装角度提出要求。
5.2.4.1.3对支架安装过程中的偏差值做出要求，主要为整体感官考虑。但支架的安装质量绝大部分取决于基础的安装质量。
5.2.5.3固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表5.2.2中的规定
5.2.8.6单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。
5.2.8.8进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品，不得触摸金属带电部位。
太阳能光伏发电就是利用利用半导体界面的光生伏特效应而将太阳能直接转换成电能的一种技术，光伏板经过串联后和封装保护可形成大面积光伏板组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置，该装置可以方便地实现为用户照明及生活供电，可以在一些多种发电模式的区域内并网实现互补。
内蒙古霍林河露天煤业光伏发电厂电一期20MWp安装就是完全采用螺纹结构进行安装。霍林河露天煤业光伏发电电厂一期20MWp共有发电区19个，安装多晶硅和单晶硅组件，组件支架采用固定倾角方式，光伏板数量约为8万块。该工程从2014年10月开始至2014年12月25号结束，按计划是年底安装完成4个区并且能并网发电，但到12月28号4区已经全部提前发电。运行至今状况良好，为我公司及业主创造出来直接的经济和社会效益。
5.2.7.5安装组件前，应根据组件参数对每个光伏板进行检查测试其参数值应符合产品出厂指标。
5.2.8组件的安装和接线组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照规范格式进行填写。
5.2.8.2组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线组件IM体育安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。
随着国家节能减排、保护环境政策的实施，随着各地经济的快速发展，电力需求越来越大，各地区为了满足日益增长的用电需求和节能减排的需要，都开始建设大型燃煤火力发电机组。但火力发电的缺点也很明显：一是化石燃料的储量有限，面临着枯竭的危险；二是化石燃料燃烧产生的废气对环境有着严重危害。所以就要求我们去寻找新能源，而太阳能就能同时避免火力发电两个主要的缺点，同时还具备了：不受资源分布地域的限制；可在用电处就近发电；能源质量高；获取能源花费的时间短等优点。
由于螺栓、螺母及光伏板的数量十分多，产生错误时难免的，如果不及时纠正就会造成严重的经济损失（如下图）。这就要求我们在组装结束之后对钢架安装的节点处进行100%的复查。